고무성형설비

고무 성형 장비를 선택할 때는 사용되는 고무 재료의 유형, 원하는 제품 디자인 및 사양, 생산량 요구 사항, 구현하려는 특정 성형 공정 등의 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 제조업체는 일반적으로 고무 성형 공정 중 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 장비에 대한 지침과 사양을 제공합니다.

제품 세부 정보

고무 성형 장비는 고무 재료를 특정 모양과 형태로 성형하는 과정에 사용되는 기계를 말합니다. 다양한 유형의 고무 성형 장비가 있으며 각각 특정 응용 분야 및 성형 기술에 맞게 설계되었습니다. 고무 성형 장비의 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

  1. 사출 성형기: 사출 성형기는 고무 성형 공정에 널리 사용됩니다. 이들은 사출 스크류나 플런저를 사용하여 용융된 고무 재료를 금형 캐비티에 주입합니다. 고무재료가 굳으면 금형을 열고 성형품을 토출합니다.

  2. 압축 성형 프레스: 압축 성형 프레스는 특정 모양으로 사전 성형되거나 예열된 금형 캐비티에 배치되는 고무 재료를 성형하는 데 사용됩니다. 프레스는 고무에 압력과 열을 가하여 고무가 흐르고 금형 캐비티의 모양을 갖도록 합니다. 일반적인 응용 분야에는 개스킷, 씰 및 고무 패드 제작이 포함됩니다.

  3. 트랜스퍼 성형기: 트랜스퍼 성형기는 사출 성형과 압축 성형의 요소를 결합합니다. 고무 재료를 챔버에 넣고 가열한 다음 압력을 가해 금형 캐비티 안으로 밀어 넣습니다. 이 방법은 일반적으로 정확한 치수의 복잡한 부품 및 제품을 성형하는 데 사용됩니다.

  4. 진공 성형기: 진공 성형기는 고무 재료를 주입하거나 압축하기 전에 금형 캐비티에 진공을 생성하는 작업을 포함합니다. 진공은 기포를 제거하는 데 도움이 되며 고무 재료가 금형 캐비티를 균일하게 채우도록 합니다. 진공 성형은 복잡한 형상의 고품질 고무 제품을 생산하는 데 자주 사용됩니다.

  5. 압출 기계: 엄밀히 말하면 성형 공정은 아니지만 압출 기계는 고무 제조에서 중요한 역할을 합니다. 압출에는 용융된 고무 재료를 다이에 밀어 넣어 프로파일, 튜브, 호스 및 씰과 같은 연속적인 모양을 만드는 작업이 포함됩니다. 압출 기계에는 일반적으로 공급 시스템, 압출기, 냉각 시스템 및 절단 장비가 포함됩니다.

  6. 가황 장비: 고무 제품은 성형 후 최적의 강도, 내구성 및 탄력성을 얻기 위해 종종 가황 처리가 필요합니다. 경화 오븐이나 오토클레이브와 같은 가황 장비는 제어된 열과 압력을 제공하여 고무 재료를 응고시키고 강화합니다. 이 기계는 배치 또는 연속 가황 공정에 사용될 수 있습니다.

고무 성형 장비를 선택할 때는 사용되는 고무 재료의 유형, 원하는 제품 디자인 및 사양, 생산량 요구 사항, 구현하려는 특정 성형 공정 등의 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 제조업체는 일반적으로 고무 성형 공정 중 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 장비에 대한 지침과 사양을 제공합니다.

고무성형설비

크기
项目항목

LBL-50F

LBL-100P

LBL-160P

LBL-200P

LBL-200V

LBL-300V

锁模력(KN)
CI 증폭력

500

1000

1600

2000

2000

3000

热板尺寸(mm)
가열판이 어두워요

400x400

450x450

500x500

550x550

500x500

600x600

开模行程(mm)
금형 개방 스트로크

300

400

450

500

300

250

最小模厚(mm)
최소, 금형 두께

60

60

60

60

50

50

装机容(kw)
총 전력

12

18

20

20

42

51

机器尺寸(mm)
(长××)
희미한 기계
(가로x세로x높이)

1.4x1x1.7

2.1x1.8x2.1

2x1.9x 2.4

2.2x2x3

3.4x2.1x2.5

3.4x2.6×2.6

机器무게량(톤)
총 무게

4

4.5

5.5

10

14


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