진공 가황 기계

진공 가황 기계는 타이어, 씰, 개스킷 및 산업용 고무 제품을 포함한 다양한 고무 제품 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이는 가황 공정을 정밀하게 제어하고 일관된 특성을 지닌 고품질 고무 제품을 생산하는 데 도움을 줍니다.

진공 가황 기계의 특정 구성과 기능은 제조업체와 고무 산업의 요구 사항에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.


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제품 세부 정보

진공 가황기 또는 오토클레이브라고도 알려진 진공 가황 기계는 고무 제품을 가황하거나 경화하기 위해 고무 산업에서 사용되는 장비입니다. 가황은 원료고무에 열, 압력, 황 등의 첨가물을 가해 내구성 있고 안정적인 소재로 변화시키는 과정이다.

진공 가황 기계의 주요 구성 요소와 기능은 다음과 같습니다.

  1. 가황 챔버: 가황 공정을 위해 고무 제품이 배치되는 밀폐 챔버입니다. 챔버는 고무의 적절한 경화를 보장하기 위해 고온과 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

  2. 가열 시스템: 기계에는 가황실 내부 온도를 높이는 가열 시스템이 장착되어 있습니다. 가열 공정은 고무와 첨가제 사이의 화학 반응을 활성화하여 가교를 일으키고 고무를 단단하고 안정적인 형태로 변형시킵니다.

  3. 진공 시스템: 기계의 진공 시스템은 경화 과정 전과 도중에 가황 챔버에서 공기와 가스를 제거합니다. 진공을 생성하면 기포를 제거하고 가황 공정의 균일성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

  4. 압력 시스템: 기계는 가황 중에 고무 제품에 압력을 가합니다. 압력은 고무를 압축하는 데 도움이 되어 더 나은 가교 결합을 허용하고 최종 제품의 공극이나 불완전성을 제거합니다.

  5. 온도 및 압력 제어: 기계에는 가황실 내부의 온도와 압력을 모니터링하고 조절하는 제어 시스템이 있습니다. 이러한 매개변수는 가공되는 고무 제품의 특정 요구 사항에 따라 조정됩니다.

  6. 냉각 시스템: 가황 공정이 완료된 후 기계는 챔버 내부 온도를 낮추기 위해 냉각 사이클을 시작합니다. 냉각은 고무 제품을 굳히고 안정화시켜 최종 모양과 특성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

진공 가황 기계

진공 가황 기계는 타이어, 씰, 개스킷 및 산업용 고무 제품을 포함한 다양한 고무 제품 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이는 가황 공정을 정밀하게 제어하고 일관된 특성을 지닌 고품질 고무 제품을 생산하는 데 도움을 줍니다.

진공 가황 기계의 특정 구성과 기능은 제조업체와 고무 산업의 요구 사항에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

크기
项目항목

LBL-50F

LBL-100P

LBL-160P

LBL-200P

LBL-200V

LBL-300V

锁模력(KN)
CI 증폭력

500

1000

1600

2000

2000

3000

热板尺寸(mm)
가열판이 어두워요

400x400

450x450

500x500

550x550

500x500

600x600

开模行程(mm)
금형 개방 스트로크

300

400

450

500

300

250

最小模厚(mm)
최소, 금형 두께

60

60

60

60

50

50

装机容(kw)
총 전력

12

18

20

20

42

51

机器尺寸(mm)
(长××)
희미한 기계
(가로x세로x높이)

1.4x1x1.7

2.1x1.8x2.1

2x1.9x 2.4

2.2x2x3

3.4x2.1x2.5

3.4x2.6×2.6

机器무게량(톤)
총 무게

4

4.5

5.5

10

14



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