액체 실리콘 사출기

액체 실리콘 사출기의 주요 기능과 구성 요소는 다음과 같습니다.

1. 사출 장치: 기계의 이 부분은 액체 실리콘을 가열하여 금형에 주입하는 역할을 합니다. 실리콘 소재를 녹여 주입하는 배럴, 스크류, 플런저로 구성됩니다.

1. 금형 클램핑 장치: 금형 클램핑 장치는 사출 공정 중에 금형을 제자리에 고정하고 고정합니다. 이는 작동 중에 금형이 안정적이고 단단하게 유지되도록 보장하는 유압식 또는 기계식 클램프로 구성됩니다.

2. 가열 및 냉각 시스템: 액체 실리콘 주입기에는 실리콘 재료를 주입에 필요한 온도로 가열하는 가열 시스템이 장착되어 있습니다. 일부 기계에는 주입 후 실리콘을 신속하게 응고시키는 데 도움이 되는 냉각 시스템도 있습니다.

3. 제어 시스템: 제어판을 통해 작업자는 사출 속도, 압력, 온도 및 사이클 시간과 같은 다양한 매개변수를 설정하고 제어할 수 있습니다. 이는 주입 공정에 대한 정밀한 제어를 보장하고 작동 조건을 쉽게 모니터링하고 조정할 수 있도록 해줍니다.

4. 재료 처리 시스템: 이 시스템은 기계에 공급하고 과도한 재료나 폐기물을 제거하는 등 액체 실리콘 재료를 처리합니다. 여기에는 공급 호퍼, 컨베이어 및 재료 펌프와 같은 구성 요소가 포함될 수 있습니다.

5. 안전 기능: 기계에는 작동 중 작업자의 안전을 보장하기 위해 비상 정지 버튼, 안전 도어 및 안전 매트와 같은 안전 조치가 장착되어 있습니다.

액상 실리콘 사출기는 의료, 자동차, 전자, 소비재 등 높은 정밀도와 품질을 갖춘 실리콘 제품이 요구되는 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 일반적인 응용 분야에는 실리콘 밀봉 개스킷, 의료 부품, 전화 케이스, 자동차 부품 및 실리콘 유아용품이 포함됩니다.