실리콘고무 사출기

실리콘 사출 성형기라고도 알려진 실리콘 고무 사출기는 사출 성형 공정을 통해 실리콘 고무 제품을 생산하는 데 사용되는 특수 기계입니다.

실리콘 고무 사출기는 낮은 점도, 높은 탄성 및 온도 민감도를 포함하는 실리콘 고무의 고유한 특성을 처리하도록 설계되었습니다. 이 기계는 정확한 온도 제어, 고압 주입 및 실리콘 고무 재료의 효율적인 경화를 제공하도록 특별히 제작되었습니다.

실리콘 고무 사출기의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

1. 사출 장치: 이 장치는 실리콘 고무 재료를 녹여 금형 캐비티에 주입하는 나사 또는 플런저 메커니즘으로 구성됩니다. 이는 주입 전에 재료가 적절하게 혼합되고 균질화되도록 보장합니다.

2. 이송 장치: 이송 시스템은 실리콘 고무 재료를 사출 장치에서 금형으로 이송합니다. 재료의 움직임을 제어하는 ​​피스톤 또는 유압 시스템일 수 있습니다.

3. 가열 및 경화 시스템: 이 시스템은 정확한 온도 제어를 제공하고 실리콘 고무 재료를 경화하기 위해 금형에 열과 압력을 가합니다. 실리콘 고무는 다른 고무 소재에 비해 경화 온도가 낮고 경화 시간이 길기 때문에 이에 맞춰 가열 및 경화 시스템을 설계합니다.

4. 클램핑 유닛: 클램핑 유닛은 사출 및 경화 공정 중에 금형을 제자리에 고정합니다. 이는 금형을 닫은 상태로 유지하고 재료 누출을 방지하는 데 충분한 힘을 가합니다.

5. 제어 시스템: 제어 시스템은 온도, 압력, 경화 시간 등 다양한 매개변수를 모니터링하고 제어합니다. 이를 통해 작업자는 최적의 성형 조건을 보장하기 위해 이러한 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.

실리콘 고무 사출기는 자동차, 전자, 의료, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 씰, 개스킷, O-링, 키패드 및 기타 부품과 같은 다양한 실리콘 고무 제품을 높은 정밀도와 품질로 생산할 수 있습니다.