완전 자동 고무 사출기는 사출 성형 공정을 통해 고무 부품을 생산하는 데 사용되는 정교한 장비입니다. 일반적인 완전 자동 고무 사출기의 주요 세부 사항은 다음과 같습니다.
사출 시스템: 이 기계에는 고무 재료를 금형 캐비티에 정확하고 정밀하게 사출하는 고급 사출 시스템이 장착되어 있습니다. 주입 시스템은 공급 장치, 나사 또는 플런저 어셈블리, 배럴로 구성됩니다.
클램핑 시스템: 클램핑 시스템은 사출 공정 중에 금형을 제자리에 안전하게 고정하는 역할을 합니다. 이는 클램핑 유닛, 토글 메커니즘, 유압 실린더 및 금형 장착 플레이트로 구성됩니다. 다양한 금형 크기와 부품 요구 사항에 맞게 조임력을 조정할 수 있습니다.
가열 및 제어 시스템: 이 기계는 고무 재료와 금형에 필요한 온도를 유지하기 위한 가열 및 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 사출 공정 중 적절한 고무 흐름과 경화를 보장합니다. 온도 및 압력 제어 매개변수는 다양한 고무 화합물 및 특정 부품 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다.
PLC 제어 시스템: 완전 자동 고무 사출기에는 일반적으로 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC) 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템을 사용하면 정밀한 공정 제어, 모니터링, 사출 압력, 온도, 경화 시간, 사이클 시간 등 다양한 매개변수의 조정이 가능합니다. PLC 제어 시스템을 사용하면 문제 해결을 위한 데이터 로깅 및 오류 진단도 가능합니다.
자동화된 작동: 완전 자동 고무 사출기는 지속적이고 효율적인 작동을 위해 설계되었습니다. 이는 금형 폐쇄 및 개방, 재료 공급 및 혼합, 주입, 경화 및 부품 배출과 같은 자동화된 기능을 갖추고 있습니다. 자동화는 일관되고 반복 가능한 생산 주기를 보장하여 수작업을 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
안전 기능: 이 기계에는 작업자를 보호하고 안전한 작동을 보장하기 위한 다양한 안전 기능이 장착되어 있습니다. 안전 기능의 예로는 안전 게이트, 비상 정지 버튼, 인터록, 프로세스의 이상을 감지하고 필요한 경우 기계를 종료하는 센서 등이 있습니다.
금형 호환성: 전자동 고무 사출기는 다양한 금형 크기 및 구성과 호환됩니다. 단일 캐비티 또는 다중 캐비티 금형을 수용할 수 있어 단일 금형 사이클에서 여러 부품을 생산할 수 있습니다.
에너지 효율성: 많은 완전 자동 고무 사출 기계는 서보 모터 구동 시스템, 유압 오일 냉각 시스템 및 유휴 모드 기능과 같은 에너지 절약 기능을 갖추고 설계되었습니다. 이러한 기능은 에너지 소비와 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
项目 항목 형 크기 |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
注射容积(센티미터³) |
1500 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
锁模력(KN) |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
热板尺寸(mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
开模行程(mm) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
最小模厚(mm) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
装机容(kw) |
23 |
23 |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
机器尺寸(mm) |
2.7x1.6x3 |
2.7x1.6x3.2 |
3x2.3×4 |
3.4x2.6×4.5 |
3.5×2.7×4.6 |
3.6×2.8x4.8 |
3.8×2.9×5.2 |
整机중량(톤) |
4.5 |
5.5 |
6.5 |
10 |
13 |
18 |
23 |
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