수직고무사출기
수직 고무 사출기는 고무 제품을 제조하는 데 사용되는 장비입니다. 기존의 수평형 사출기에 비해 수직형 고무사출기의 사출장치는 수직방향으로 사출된다. 일반적으로 사출 장치, 금형 클램핑 시스템, 온도 제어 시스템 및 유압 시스템으로 구성됩니다.
수직 고무 사출기의 작동 원리는 고무 원료를 특정 온도로 가열하여 플라스틱 상태로 만든 다음 사출 장치를 통해 미리 설계된 금형에 고무 원료를 주입하는 것입니다. 주입이 완료되면 고무 원료를 열경화 또는 냉각 공정을 통해 경화시켜 최종적으로 원하는 고무 제품을 형성합니다.
수직형 고무사출기는 씰, 고무패드, 고무튜브 등 다양한 고무 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 수직사출기의 수직사출 방식은 고무 원료의 균일한 주입을 보장하고 제품 품질 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
또한, 수직형 고무 사출기는 설치 공간이 작아 공간이 제한된 작업 환경에서 사용할 수 있습니다. 또한 자동화된 생산을 실현할 수 있으며, 적절한 사출 매개변수 및 금형 설계를 설정함으로써 일관성이 높은 고무 제품을 대량 생산할 수 있습니다.
일반적으로 수직형 고무 사출기는 고품질 고무 제품 생산을 달성하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있으며 모든 규모의 고무 제품 제조 기업에 적합한 고급 생산 장비입니다.
수직 고무 사출기를 작동하는 데 필요한 기술은 다음과 같습니다.
기술 지식: 사출 장치, 금형 클램핑 시스템, 온도 제어, 유압 시스템 등 기계의 구성 요소 및 메커니즘에 대한 지식.
금형 설정 및 취급: 금형을 올바르게 설정하여 적절한 정렬 및 설치를 보장합니다. 청소, 윤활, 사출 공정 준비 등 금형 취급 기술.
재료 준비: 원하는 점도와 주입 일관성을 달성하기 위한 고무 혼합 및 예열 기술에 대한 이해. 다양한 유형의 고무 화합물 및 해당 처리 요구 사항에 대한 지식.
공정 제어: 사출 속도, 압력, 온도 및 경화 시간을 포함한 사출 매개변수를 조정하고 모니터링하기 위해 기계 제어판을 작동하는 능력.
문제 해결: 재료 막힘, 공기 포착, 금형 정렬 불량 등 사출 공정 중에 발생할 수 있는 문제를 식별하고 해결하는 능력. 기계 오작동 문제를 해결하고 기본적인 유지 관리 작업을 수행하는 기술입니다.
안전 인식: 사고를 예방하고 개인 보호 장비(PPE)를 사용하도록 안전 프로토콜을 준수합니다. 비상 정지 절차 및 기계 정지 프로세스에 대한 지식.
품질 관리: 최종 제품이 사양 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 품질 표준 및 검사 절차를 이해합니다. 플래시, 보이드 또는 불량한 표면 마감과 같은 품질 결함을 식별하고 해결하는 기술입니다.
의사소통 및 팀워크: 금형 설계자, 품질 검사원, 기계 유지보수 담당자 등 팀원과의 효과적인 의사소통. 문제를 해결하고 생산 프로세스를 최적화하기 위해 협업하는 능력.
기술을 향상하고 기계 성능을 향상하려면 고무 사출 성형 기술 및 기법의 발전을 지속적으로 학습하고 업데이트하는 것이 필요합니다. 수직형 고무 사출기에 대한 실제 경험과 실습 교육도 작업 숙련도를 높이는 데 중요합니다.
안건 머리 항목 모델 크기 |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
주입량( cm² ) |
1500 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
클램핑력( KN ) |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
핫 플레이트 크기( mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
금형 개방 스트로크( mm ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
최소 금형 두께( mm ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
설치용량 ( kw ) |
이십 삼 |
이십 삼 |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
기계 크기 (mm) |
2.7x1.6x3 |
2.7x1.6x3.2 |
3x2.3×4 |
3.4x2.6×4.5 |
3.5×2.7×4.6 |
3.6×2.8x4.8 |
3.8×2.9×5.2 |
전체 기계 중량( 톤 ) |
4.5 |
5.5 |
6.5 |
10 |
13 |
18 |
이십 삼 |
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