진공 오일 씰 고무 성형기

진공 오일 시일 고무 성형기는 진공의 도움으로 오일 시일을 생산하는 데 사용되는 특정 유형의 고무 성형기입니다. 이는 고무 재료가 주입되기 전에 금형 캐비티에서 공기와 과도한 수분을 제거하기 위해 진공 기술의 원리를 활용합니다.

공정은 금형을 닫고 캐비티를 비워 진공을 만드는 것으로 시작됩니다. 이는 최종 오일 시일에 결함을 일으킬 수 있는 갇힌 공기나 습기를 제거하는 데 도움이 됩니다. 진공이 설정되면 일반적으로 펠렛이나 스트립 형태의 고무 재료가 기계의 사출 장치에 공급됩니다.

그런 다음 고무 재료는 금형 캐비티에 주입되기 전에 사출 장치에서 가열 및 가소화됩니다. 캐비티의 진공은 고무 재료가 금형의 모든 복잡한 세부 사항과 모서리를 채우도록 보장하여 고정밀하고 완벽한 오일 씰을 만듭니다.

고무 재료를 주입한 후 금형 내에서 냉각 및 응고됩니다. 냉각 공정이 완료되면 금형을 열고 새로 형성된 오일 씰을 제거합니다. 이러한 씰은 필요한 경우 과도한 플래시를 다듬거나 사후 경화하는 등 추가 처리 단계를 거칠 수 있습니다.

진공 오일 시일 고무 성형기는 기존 성형 방법에 비해 제품 품질 향상, 폐기물 감소, 생산 효율성 향상 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 진공 보조 공정은 성형 공정 중 가스 또는 습기 관련 문제를 제거하여 일관된 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.