고무 롤러용 고무 사출기

고무 사출기는 고무 롤러가 필수 구성 요소인 제조, 자동차, 항공 우주 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 이 기계는 사출 공정을 정밀하게 제어하여 치수와 특성이 일관된 고품질 고무 롤러를 생산합니다.

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제품 세부 정보

고무 사출기는 고무 롤러 제조에 사용되는 기계 유형입니다. 이는 용융된 고무 재료를 금형에 주입하여 원하는 모양과 크기의 고무 롤러를 형성하도록 특별히 설계되었습니다.

Rubber Injection Machine For Rubber Rollers

고무 사출 성형 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

  1. 준비: 고무재료를 용융상태로 녹여 준비합니다. 이는 고무 혼합기에서 가열하거나 고무 압출기를 사용하는 등 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

  2. 금형 준비: 완성된 고무 롤러를 쉽게 제거할 수 있도록 이형제를 세척하고 도포하여 금형을 준비합니다. 그런 다음 금형을 고무 사출기에 장착합니다.

  3. 사출: 용융된 고무 재료가 유압 시스템을 사용하여 금형 캐비티에 주입됩니다. 기계의 사출 장치는 용융된 고무 재료를 제어된 압력과 속도로 금형에 밀어 넣는 나사 또는 플런저 메커니즘으로 구성됩니다.

  4. 경화: 금형에 용융된 고무가 채워지면 고무 롤러가 경화되거나 가황됩니다. 이 공정에는 금형에 열과 압력을 가하여 고무 재료가 응고되어 최종 형태를 취하도록 하는 과정이 포함됩니다.

  5. 냉각 및 이형: 고무 롤러가 경화된 후 제거에 적합한 온도로 냉각됩니다. 그런 다음 금형을 열고 완성된 고무 롤러를 금형에서 꺼냅니다.

모델크기
프로젝트 항목

LBL-100F

LBL-200F

LBL-350F

LBL-450F

클램핑력( KN )
CI 증폭력

1000

2000

3500

4500

핫 플레이트 크기( mm )
가열판이 어두워요

1200x600

1600x800

1800x800

2600x1250

금형 개방 스트로크( mm )
금형 개방 스트로크

1000

1000

1300

2000

최소 금형 두께( mm)
최소, 금형 두께

300

300

300

500

설비용량 ( kw )
총 전력

32

60

67

100

기계 크기( mm )
( 길이 × 너비 × 높이)
희미한 기계
(가로x세로x높이)

4.5x2.1x2.1

5×2.4x2.7

5.8×2.6x3

8×4.2x3.5

전체 기계 중량( 톤)
l총 중량

6

12

16

26


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